不銹鋼散熱器的不被腐蝕原因

雖然不銹鋼散熱器在各種工業(yè)水中具有很低的全面腐蝕速度（如在流速0.3～0.6m/s的海水中，316不銹鋼的腐蝕速度僅0.5μm/a），但在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)條件下，不銹鋼設(shè)備，特別是各種工業(yè)水冷卻器，腐蝕破壞的事故卻十分頻繁。在生產(chǎn)運(yùn)行1～2年后，各廠的不銹鋼散熱器相繼出現(xiàn)腐蝕破壞，導(dǎo)致不斷更換不銹鋼散熱器，造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
所有這些腐蝕破壞都是由局部腐蝕（主要是孔蝕和應(yīng)力腐蝕破裂）造成的

不銹鋼散熱器被腐蝕的原因
1，在工業(yè)水中不銹鋼的孔蝕
　　孔蝕是一種極端的局部腐蝕形態(tài)。蝕點(diǎn)從金屬表面發(fā)生后，向縱深發(fā)展的速度大于或等于橫向發(fā)展的速度，腐蝕的結(jié)果是在金屬表面上形成蝕點(diǎn)或小孔。蝕點(diǎn)有時(shí)是彼此孤立的，有時(shí)則彼此靠得很近，好象是一個(gè)粗糙表面。蝕點(diǎn)的直徑可大可小，但大多數(shù)情況下是比較小的，有的只有幾十個(gè)微米。上面常常覆蓋著腐蝕產(chǎn)物，因此不易檢查出來。很難由實(shí)驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)來預(yù)估其腐蝕速率。有時(shí)形成蝕點(diǎn)需要較長時(shí)間，約幾個(gè)月或幾年。一旦形成，發(fā)展又較快，常常突然出現(xiàn)腐蝕損壞（穿孔）。因此，孔蝕是一種危害很大的、劇烈的局部腐蝕形態(tài)。
　　大量研究已經(jīng)揭示出，孔蝕發(fā)生在附著物或沉積物下。一旦采取措施消除了附著物或沉積物，問題也就避免了。
2，在工業(yè)水中不銹鋼的應(yīng)力腐蝕破裂
　　在工業(yè)水中奧氏體不銹鋼的應(yīng)力腐蝕破裂是由孔蝕誘發(fā)的，兩者的影響參數(shù)相同，只是各自所要求的臨界值不同。
　　對(duì)于發(fā)生在各種水冷器上的應(yīng)力腐蝕破裂，往往溫度的影響要比Cl－濃度的影響還重要，因此要注意氯離子濃度和溫度的聯(lián)合作用。
　　由于試驗(yàn)室試驗(yàn)結(jié)果與生產(chǎn)操作條件下的破壞現(xiàn)象存在差異，人們對(duì)不銹鋼散熱器的應(yīng)力腐蝕破裂條件進(jìn)行了多次工業(yè)實(shí)用裝置破壞情況的調(diào)查統(tǒng)計(jì)分析。對(duì)685臺(tái)不銹鋼設(shè)備報(bào)廢原因的分析指出，應(yīng)力腐蝕破裂和孔蝕占38%；研究對(duì)954臺(tái)這類材料設(shè)備的破壞原因分析指出，應(yīng)力腐蝕破裂和孔蝕占63%（其中應(yīng)力腐蝕破裂占38%，孔蝕占25%）。

對(duì)大量工業(yè)設(shè)備運(yùn)行情況的統(tǒng)計(jì)分析，使我們可以認(rèn)識(shí)到影響不銹鋼孔蝕和應(yīng)力腐蝕破裂的主要因素，并提出一些統(tǒng)計(jì)規(guī)律來，這無疑是有利于延長不銹鋼設(shè)備的操作壽命的。
　　由于不銹鋼設(shè)備的報(bào)廢完全是由局部腐蝕破壞，主要是孔蝕和應(yīng)力腐蝕破裂所造成的，因此對(duì)工業(yè)水尋求合理、經(jīng)濟(jì)、有效的防腐蝕措施，并可供實(shí)際生產(chǎn)的需要和條件來加以應(yīng)用，是成產(chǎn)中所必需的。