高頻焊螺旋翅片管

       高頻焊螺旋翅片管因其焊接速度快，熱影響區(qū)小，焊前可以不清除待焊接表面的氧化膜及污物等特點(diǎn)而被用于螺旋翅片管加工。它是近幾年才興起的一種新工藝。

       高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時(shí)，利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，對(duì)鋼帶和鋼管外表面加熱，直至塑性狀態(tài)或熔化，在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實(shí)為一種固相焊接。它與鑲嵌，釬焊（或者熱鍍鋅）等方法相比，無論是在產(chǎn)品質(zhì)量（翅片的焊合率高，可達(dá)95%），還是生產(chǎn)率及自動(dòng)化程度上，都是最為先進(jìn)的。
      高頻焊螺旋翅片管也有其不足。首先是高頻焊電源及機(jī)組的投資大，可達(dá)四十萬元，國(guó)外進(jìn)口設(shè)備可達(dá)幾百萬元。另外是耗電量特別大，甚至需要單置變壓器，帶來電力增容問題。第三是電源回路的高壓部分對(duì)人身與設(shè)備的安全有威脅，因而對(duì)絕緣有較高的要求。第四是回路中振蕩管等元件的工作壽命較短，維修費(fèi)用較高。第五，它不無例外的帶有螺旋翅片管的通病，即翅片根部亦會(huì)產(chǎn)生不同程度的皺褶。