空冷器的管道設(shè)計(jì)

本標(biāo)準(zhǔn)適用于石油化工裝置空冷器的管道設(shè)計(jì)。

2. 空氣冷卻器（以下簡稱空冷器）的管道布置，不應(yīng)妨礙空冷器的維修，并應(yīng)方便操作和空冷器管束的吊裝。

 3. 分餾塔頂?shù)娇绽淦鞯挠蜌夤艿?，一般不宜出現(xiàn)U型管段，確實(shí)不可避免時(shí)，應(yīng)在最低點(diǎn)裝排液閥排除凝液，該凝液應(yīng)排至空冷器出口管或回流油罐等密閉系統(tǒng)。

 4. 進(jìn)出空冷器的工藝管道應(yīng)嚴(yán)格按工藝管道和儀表流程圖要求布置，管道接法應(yīng)盡可能使各片空冷器流量均勻，當(dāng)無法用幾何形狀滿足均勻要求時(shí)，可用當(dāng)量長度相等的辦法來保證。

4.1 當(dāng)空冷器入口介質(zhì)為氣相或汽液兩相流體時(shí)，入口集合管一般布置在進(jìn)口管嘴上方，靠近空冷管嘴連接，出口集合管應(yīng)根據(jù)安裝需要定位，盡量不占或少占空冷管箱平臺，即不應(yīng)妨礙在平臺上進(jìn)行操作和維修，不論空冷器進(jìn)出口管嘴是否裝有閥門，管道接法如下：

 4.1.1 當(dāng)空冷器進(jìn)出口管嘴少于4個(gè)時(shí)，允許按下圖連接。                4.1.2 當(dāng)空冷器進(jìn)出口管嘴各為4－6個(gè)時(shí)，管道接法見下圖
汽液兩相流體入口集合管的進(jìn)空冷器分支管，宜從下面插進(jìn)集合管內(nèi)約20mm，使集合管內(nèi)液體能均勻進(jìn)入各片空冷器，但此時(shí)應(yīng)在集合管底部設(shè)停工排液線，接至空冷器出口管上。

4.3 冷卻液相流體空冷器的出入口集合管應(yīng)根據(jù)工藝要求，方便操作和維修布置。

 5. 濕式空冷器的冷卻水回水系統(tǒng)為自流管道，回水管道布置應(yīng)注意控制標(biāo)高，且拐彎不宜太多。

 6. 多組空冷器聯(lián)合布置時(shí)，應(yīng)在空冷器平臺上設(shè)DN20蒸汽和壓縮空氣軟管接頭站，具體設(shè)計(jì)見“軟管接頭站的管道設(shè)計(jì)”（BA3－2－20）。

7. 應(yīng)重點(diǎn)考慮空冷器入口管道的支撐問題，支架應(yīng)不妨礙空冷器管束的吊裝，需要由空冷構(gòu)架支撐時(shí)，應(yīng)事先與制造廠商定，需要由土建結(jié)構(gòu)支撐時(shí)應(yīng)向土建專業(yè)提出要求，如管道根數(shù)不多，在工藝允許的情況下，也可采用放大管徑的辦法來簡化支撐設(shè)計(jì)。