不銹鋼散熱器的腐蝕情況

1在工業(yè)水中不銹鋼散熱器的孔蝕 ) `$ `- i' J" ]! H* o
　　孔蝕是一種極端的局部腐蝕形態(tài)。蝕點(diǎn)從金屬表面發(fā)生后，向縱深發(fā)展的速度大于或等于橫向發(fā)展的速度，腐蝕的結(jié)果是在金表面上形成蝕點(diǎn)或小孔。蝕點(diǎn)有時(shí)是彼此孤立的，有時(shí)則彼此靠得很近，好象是一個(gè)粗糙表面。蝕點(diǎn)的直徑可大可小，但大多數(shù)情況下是比較小的，有的只有幾十個(gè)微米。上面常常覆蓋著腐蝕產(chǎn)物，因此不易檢查出來。很難由實(shí)驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)來預(yù)估其腐蝕速率。有時(shí)形成蝕點(diǎn)需要較長時(shí)間，約幾個(gè)月或幾年。一旦形成，發(fā)展又較快，常常突然出現(xiàn)腐蝕損壞（穿孔）。因此，孔蝕是一種危害很大的、劇烈的局部腐蝕形態(tài)2。 ' {- `: T; }/ \) X- l% ~  E
　　大量研究3已經(jīng)揭示出，孔蝕發(fā)生在附著物或沉積物下。一旦采取措施消除了附著物或沉積物，問題也就避免了。 . N& G+ p% F  w+ `, n- p, g
2在工業(yè)水中不銹鋼散熱器的應(yīng)力腐蝕破裂 3 k( \2 I4 g  N. N
　　在工業(yè)水中奧氏體不銹鋼的應(yīng)力腐蝕破裂是由孔蝕誘發(fā)的，兩者的影響參數(shù)相同，只是各自所要求的臨界值不同4。
　對于發(fā)生在各種水冷器上的應(yīng)力腐蝕破裂，往往溫度的影響要比Cl－濃度的影響還重要，因此要注意氯離子濃度和溫度的聯(lián)合作用。 ) w9 C* t  x3 b3 R! |3 K
　　由于試驗(yàn)室試驗(yàn)結(jié)果與生產(chǎn)操作條件下的破壞現(xiàn)象存在差異，人們對不銹鋼設(shè)備特別是換熱器的應(yīng)力腐蝕破裂條件進(jìn)行了多次工業(yè)實(shí)用裝置破壞情況的調(diào)查統(tǒng)計(jì)分析。美國杜邦公司對685臺(tái)18Cr－10Ni型不銹鋼設(shè)備報(bào)廢原因的分析指出，應(yīng)力腐蝕破裂和孔蝕占38%；日本對954臺(tái)這類材料設(shè)備的破壞原因分析指出，應(yīng)力腐蝕破裂和孔蝕占63%（其中應(yīng)力腐蝕破裂占38%，孔蝕占25%）。西野知良和藤上關(guān)衛(wèi)早在1990年就報(bào)道了他們對化工廠奧氏體不銹鋼焊接部分破壞的調(diào)查結(jié)果5。 C3 防止不銹鋼在水中局部腐蝕破壞的途徑 / L6 `4 Y3 a' w8 I) [0 V
　　雖然到目前為止，還沒有完全搞清楚腐蝕的機(jī)理，也不能提出完全避免或消除腐蝕的邊界條件。實(shí)際生產(chǎn)中也常常發(fā)現(xiàn)這種情況：工作條件大致相同的兩臺(tái)設(shè)備，壽命卻相差十分懸殊；再有，同一種不銹鋼在氯離子濃度低（僅10～20mg/L）的冷卻水中發(fā)生了應(yīng)力腐蝕破裂，而在氯離子濃度高的海水中卻長期安全使用。 : |& D3 ~& k; ]6 l( }
　　對大量工業(yè)設(shè)備運(yùn)行情況的統(tǒng)計(jì)分析，以及許多深入的試驗(yàn)室研究，使我們可以認(rèn)識(shí)到影響不銹鋼孔蝕和應(yīng)力腐蝕破裂的主要因素，并提出一些統(tǒng)計(jì)規(guī)律來，這無疑是有利于延長不銹鋼設(shè)備的操作壽命的。 ; n4 Z/ K2 `! N& a2 P' H6 ]! {
　　由于不銹鋼設(shè)備的報(bào)廢完全是由局部腐蝕破壞，主要是孔蝕和應(yīng)力腐蝕破裂所造成的，因此對工業(yè)水尋求合理、經(jīng)濟(jì)、有效的防腐蝕措施，一直是各國悉心研究的對象。目前雖尚未達(dá)到完善的境界，但還是找到了各種有效辦法，可供實(shí)際生產(chǎn)的需要和條件來加以應(yīng)用。 ' c. _/ M+ o. H% V% m  m$ B
3.1選用耐局部腐蝕破壞的合金材料 , D* V7 ^. d% R# r; W( [2 E
　　長期以來，認(rèn)為鎳鉻奧氏體鋼具有應(yīng)力腐蝕破裂傾向，只有純鐵素體高鉻不銹鋼沒有這種傾向。實(shí)際上，高鎳（35～40%）奧氏體不銹鋼對應(yīng)力腐蝕破壞也是免疫的6，只有含鎳8～10%的18%Cr鋼對應(yīng)力腐蝕破裂敏感?，F(xiàn)在，研究人員采用聚焦離子束二級離子質(zhì)譜技術(shù)證實(shí)：材料加工技術(shù)的改進(jìn)也可以減少低等級不銹鋼腐蝕。 / u  @) c, i$ N4 Z3 _/ l
3.2采用退火處理來消除應(yīng)力 % K  E% `1 E: S2 [
　　為了完全消除應(yīng)力，退火應(yīng)在850℃以上進(jìn)行，這在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，往往因設(shè)備尺寸太大或可能發(fā)生變形而辦不到。為了防止不銹鋼的晶間應(yīng)力腐蝕破裂，通常在550～600℃低溫退火，這對消除應(yīng)力也是有效的。此外在制造設(shè)備時(shí)，還應(yīng)注意： , e9 t4 P- `: Z
（1）有可能導(dǎo)致產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破裂的介質(zhì)，不允許在拋光時(shí)應(yīng)用；
（2）酸洗后應(yīng)將殘液充分清除掉，并采取鈍化工藝7；
（3）焊薄壁管時(shí)，應(yīng)消除因?qū)Φ貌恢彼a(chǎn)生的不均形變。

綜合研究，由于不銹鋼的本質(zhì)特性，不銹鋼散熱器被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，起到較大的節(jié)能作用。 % X) T3 [' p' s  E- z# w